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Die TS2 SCARAs in HE-Ausführung sind für den direkten Kontakt mit flüssigen Medien, wie z.B. in der Lebensmittel- oder Metallindustrie konzipiert. Einzigartige Vorteile der TS2 SCARAs in HE-Ausführung: - Geschlossenes Design - Integrierte elektrische und pneumatische Anwenderkreisläufe einschließlich Cat5e - Arm mit Überdruckbeaufschlagung - Abgedichteter vertikaler Kabelausgang unter dem Fuß für zusätzliche Integrationsmöglichkeiten - Glatte, abgerundete Oberfläche und versiegelte Schrauben mit Sechskantköpfen mit minimalen Rückhalteflächen - Einfache Reinigung - Beständig gegen Flüssigkeiten und einer Vielzahl von Reinigungslösungen mit einem pH-Wert von 4,5 bis 8,5 (pH-Wert von 2 bis 12 auf Anfrage) - Lebensmittelverträgliches Öl der Klasse NSF H1 ohne Leistungsverlust Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Nominale Tragkraft: 2,4 kg Reichweite: 800 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Der TX2-60 he / TX2-60L he Roboterarm gehört zur Roboterbaureihe Humid Environment, die speziell für Prozesse in feuchten Umgebungen entwickelt wurde. Der TX2-60 he / TX2-60L he ist extrem korrosionsbeständig und kann selbst extremen Bedingungen standhalten. Er kann uneingeschränkt in Umgebungen mit hoher Luftfeuchte und Spritzwasser arbeiten. Daher wird er verstärkt zum Wasserstrahlschneiden, Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen sowie Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. - Beständig gegen extreme Bedingungen - Kompatibel mit den neuesten Reinigungslösungen - Hygienegerechtes Design - Sensible Umgebungen - Flexible Integration in die Produktionslinie Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 9 kg / 5 kg Nominale Tragkraft: 3,5 kg / 2 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Reichweite: 670 mm / 920 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm / ±0.03 mm

Rokae XB7XL, 6-Achsen-Roboter, Freiheitsgrade: 6, Montageart: Boden/Decke/Wand, Schutzart: IP67, Profinet; Ethernet/IP; Multitask, Bin Picking-Schnittstelle, Wiederholgenauigkeit +/- 0.05mm Der Rokae XB7XL ist unser "allround" Roboter von Rokae. Die Sechs Achsen sorgen für eine schnelle und präzise Anwendung. Kombiniert mit seiner einfachen Installation und der sicheren Arbeitsweise, ist der XB7XL ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen egal ob für die Automation von Werkzeugmaschinen, Medizintechnik oder Bestückungsanlagen. Vielseitig einsetzbar und einfache Kombination von Roboter und Kamera für Bin-Picking Automation. Merkmale: 6-Achsen-Knickarm-Roboter Arbeitsbereich: max. Radius 1206mm Maximale Nutzlast: 7kg Spezifikationen: Wiederholgenauigkeit: +/- 0.05mm Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke und Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Vorteile: - Kostengünstige Möglichkeit zur Automation bestehender Maschinen - Gemeinsame Automationslösungen für neue Projekte - Vertrieb, Beratung und Service aus Deutschland - In den meisten Industriebereichen einsetzbar - Einbaulage: Boden, Wand, Decke - Verschiedene Schnittstellen - Kombination mit Kameras und Sensoren - Updatefähige Robotersteuerung - Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis - Kurze Amortisationszeit - Schnelle Lieferung Bewegungsradius ; max. Geschwindigkeit - Achse 1: ±170° ; 297°/s - Achse 2: +125°/ -95° ; 223°/s - Achse 3: +65°/-195° ; 297°/s - Achse 4: ±170° ; 480°/s - Achse 5: ±120° ; 450°/s - Achse 6: ±360° ; 705°/s Optionen - Kommunikation: Profinet; Ethernet/IP; Multitask - Bin Picking-Schnittstelle Ausstattung: - 6-Achs-Industrieroboter XB7XL - Schaltschrank - Bedienpanel Sie möchten weitere Informationen erhalten? Dann kontaktieren Sie uns gerne. Jäger-Engineering: https://www.jaeger-engineering.de Rokae Webseite: https://rokae.eu Max. Reichweite: 1206mm Gewicht: 76kg Traglast: 7kg Freiheitsgrade: 6 Montageart: Boden, Decke, Wand Schutzart: IP67 Umgebungstemperatur: 0°C bis +40°C Wiederholgenauigkeit: +/- 0.05mm Schnittstellen: Profinet; Ethernet/IP; Multitask

Halbautomatische Roboterzelle zur Spaltmaßprüfung an Kontaktgabeln Der "Meproscan s800" ist eine manuell bestückbare Roboterzelle (Prüfzelle) zur Spaltmaßprüfung an Kontaktgabeln. Der Prüfling wird hierbei manuell in eine Fixierung auf dem Drehtisch eingelegt. Nach Betätigen einer Zweihand-Safeball-Steuerung wird der Prüfling in den Messraum des Prüfautomaten eingeschwenkt. Anschließend entnimmt ein Scara-Roboter das Stanzbiegeteil und positioniert jede Kontaktgabel einzeln vor einer Kamera. Bei einer optischen Auflösung von 9µm/Pixel und einer Reproduzierbarkeit von kleiner 5µm arbeitet das System in einem Takt von ca. 400 ms je Messstelle (inkl. Teilehandling bzw. Positionierung). Die manuell bestückbare Prüfautomatenvariante ist eine kostengünstige Lösung, die auch für ein automatisiertes Umfeld erweiterbar ist.

Automatisches Lagersystem für Sleeves, Anilox und Adapter kompaktes Design anpassbare Steuerung EC-Norm-konform mechanische Widerstandsfähigkeit Innovatives automatisches Sleeve-Lagersystem für Flexodrucksleeves, Adapter und Anilox-Sleeves, individuell anpassbar an die Bedürfnisse. Für die zu lagernden Sleeve-Größen und -Mengen sind entsprechende Transportpaletten vorgesehen (mit passenden Haltern für die Sleeves, um ein Umfallen zu verhindern), die vom Benutzer in den gewünschten Positionen eingelagert und aus dem Lager entnommen werden können. Die Anzahl der Sleeves, die pro Palette vertikal positioniert werden können, richtet sich nach den Sleeve-Durchmessern. Mit Hilfe einer speziellen, aber einfachen Software können Sleeves innerhalb weniger Minuten ein- oder ausgelagert werden. Die Wartezeit während des automatischen Entnahmevorgangs kann vom Bediener für andere Arbeiten genutzt werden. Das Robotic Sleeve Storage ermöglicht eine äußerst effiziente und sichere Nutzung der verfügbaren Lagerfläche und -höhe, wobei die vertikale Einlagerung Verformungen der Sleeves vorbeugt. Das System ist CE-zertifiziert und wird je nach individuellem Bedarf angeboten. Spezifikation Optionales Zubehör: - Verschlusssystem zum Schutz der Sleeves vor Staub, UV-Strahlung, etc. - Handwagen in mehreren Positionen (4-6-8) zur Bewegung der Sleeves vom Lagerungssystem zum Vorbereitungsbereich der Sleeves - Fernbetreuungsdienst - System zur Bewegung der Sleeves vom Be- und Entladeplatz mit Handwagen PDF-Katalog herunterladen

RoboDK ist ein leistungsfähiger und kostengünstiger Simulator für Industrieroboter und Roboterprogrammierung. Mit der RoboDK-Simulationssoftware können Sie das Beste aus Ihrem Roboter herausholen. Mit der intuitiven Benutzeroberfläche von RoboDK sind keine Programmierkenntnisse erforderlich. Sie können jeden Roboter mit nur wenigen Klicks offline programmieren. RoboDK verfügt über eine umfangreiche Bibliothek mit über 500 Roboterarmen. Der Vorteil der Simulations- und Offline-Programmiersoftware von RoboDK besteht darin, dass Sie Roboter außerhalb der Produktionsumgebung programmieren können. Mit RoboDK können Sie Roboter direkt von Ihrem Computer aus programmieren und Produktionsausfallzeiten, die durch die Werkstattprogrammierung verursacht werden, vermieden. Roboter-Bearbeitung: Verwenden Sie Ihren Roboterarm wie eine 5-Achsen-Fräsmaschine (CNC) oder wie einen 3D-Drucker. Simulieren und konvertieren Sie NC-Programme in Roboterprogramme (G-Code, APT oder DXF-files). RoboDK optimiert automatisch die Roboterbahn und vermeidet dabei Singularitäten, Achsen-Limitierungen und Kollisionen. Offline-Programmierung: Die Simulation und Offline-Programmierung von Industrierobotern war noch nie einfacher. Erstellen Sie Ihre virtuelle Umgebung, um Ihre Anwendung in wenigen Minuten zu simulieren. Generieren Sie einfach offline Roboterprogramme für jede Robotersteuerung. Sie müssen keine herstellerspezifische Programmierung mehr erlernen. Roboter-Bibliothek: Zugriff auf eine umfangreiche Bibliothek von Industrieroboterarmen, externen Achsen und Werkzeugen von über 50 verschiedenen Roboterherstellern. Nutzen Sie einfach jeden Roboter für jede Anwendung, wie z.B. Bearbeitung, Schweißen, Schneiden, Lackieren, Inspektion, Entgraten und mehr! Sie können Ihren Roboter nicht finden? Sagen Sie uns Bescheid und wir werden ihn einbeziehen! Roboter-Genauigkeit: Ihr Roboter-Arm ist nicht genau genug? Kalibrieren Sie Ihren Roboterarm, um die Genauigkeit zu erhöhen und Produktionsergebnisse zu verbessern. Führen Sie ISO 9283-Roboterleistungstests durch. Zertifizieren Sie Roboter mit einem Ballbar-Test. Exportieren Sie Programme zu Ihrem Roboter: RoboDK-Postprozessoren unterstützen viele Robotersteuerungen, einschließlich: ABB RAPID (mod/prg), Fanuc LS (LS/TP), Kuka KRC/IIWA (SRC/java), Motoman Inform (JBI), Universal Robots (URP/script) und andere.

ist eine High-Performance-Automatisierungslösung für das Finishing/Entgraten von unterschiedlichen Werkstücken, die sich sehr flexibel an Ihre individuellen Anforderungen anpasst.

Wenn das Budget zur Automatisierung mal nicht reicht, bieten wir Ihnen auch gerne eine Automatisierung mit Gebrauchtrobotern an. Wir haben ein ständig wechselndes Angebot von Gebrauchtrobotern und Steuerungen im Angebot. Gerne integrieren wir diese auch in Ihre Fertigungsanlage. Unsere Gebrauchtroboter werden von unserem professionellem Team generalüberholt. Selbstverständlich erhalten Sie auch eine Teilegarantie. Wir führen neue und gebrauchte Ersatzteile für KUKA KRC1, KRC2, KRC3 und KRC4 Steuerungen und KUKA Industrie-Roboter.

Der IOSY-Kopf ist ein humanoider Roboter-Kopf für Werbe- und Unterhaltungszwecke. Mit seiner integrierten Kamera erkennt der IOSY-Kopf Personen in seinem Sichtfeld und dreht automatisch den Kopf in ihre Richtung. Wenn der IOSY-Kopf auf eine Person fokussiert hat, können Bilder, Bildsequenzen oder Videos auf dem Display angezeigt werden. Bilder und Videos können vom Benutzer erstellt und über die vorhandenen Schnittstellen auf dem IOSY-Kopf angezeigt werden. Die benutzerspezifische Anwendung wird schnell und einfach über die Benutzeroberfläche des berührungsempfindlichen Displays eingerichtet und gesteuert. Als Alternative zur automatischen Personenerkennung und Ausrichtung können festgelegte Bewegungsabläufe programmiert werden, die mit der Anzeige von Bildern, Bildsequenzen oder Videos auf dem Kopfdisplay kombiniert werden können. Vorteile: Handliche Größe mit ansprechendem Design (L x B x H ohne Hals: 24 cm x 16 cm x 23 cm, Gewicht: ca. 3 kg). Großer Interaktionsbereich durch gesteuerte Kopfbewegungen in horizontaler und vertikaler Richtung (horizontale Drehung ±90°, vertikale Drehung: +30° nach oben und +20° nach unten). Benutzerfreundliche Steuerung und Bedienung über das 7-Zoll-Touchdisplay. Anzeige eigener Bilder oder Videos und einfache Anpassung des vorhandenen Programmlaufs über verschiedene Schnittstellen (USB, Ethernet, W-LAN, Micro SD). Viele verschiedene Anwendungsmöglichkeiten durch eigenes Programmieren von Bewegungs- und Anzeigesequenzen (basierend auf Raspberry Pi). Beispielanwendungen: Aufmerksamkeit erregen (Interaktionsmodus): Der IOSY-Kopf dreht sich zu Personen im Raum und zwinkert ihnen zu, wenn sie den Roboter-Kopf betrachten. Informationen bereitstellen (Infomodus): Hygienemaßnahmen werden auf dem Display des IOSY-Kopfes angezeigt, z.B. die obligatorische Verwendung von Gesichtsmasken oder Anweisungen zur korrekten Handdesinfektion. Produktwerbung (Werbe-Modus): Zum Beispiel werden Tagesangebote auf dem Display des IOSY-Kopfes beworben. Der IOSY-Kopf kann direkt mit dem IOSY-Ständer kombiniert oder mit einem Halsadapter für verschiedene Anwendungen angepasst werden. Ein Halsadapter für die Tischmontage, Montage am Livelmen-Mannequin und Montage auf geneigten Flächen von 30° ist erhältlich. Für die Stromversorgung des IOSY-Kopfes stehen eine klassische und eine mobile Variante zur Verfügung. Die Frontplatte und das Ohr können in der Farbe variiert werden. Darüber hinaus sind spezielle Ohren erhältlich, an denen Brillen am IOSY-Kopf befestigt werden können und ihm so einen besonderen Touch verleihen. Neck adapter für mounting on the Livelmen mannequin Neck adapter für table mounting In Kombination mit dem IOSY-Ständer sind weitere Ausstattungsoptionen möglich. Ein Bildschirm, ein Spender oder ein Tisch können an der Taille befestigt werden. Zusammen mit dem IOSY-Kopf entsteht ein integratives, ideales Werbe- und Informationsmedium. Kunden können gezielt informiert oder Produkte beworben werden. Beispielanwendungen: Spender: Halterung und Spender z.B. für Desinfektionsmittel, Masken. Bildschirm: Anzeige von Informationen und Werbung (möglich sind benutzererstellte Bilder, Bildsequenzen oder Videos). Tisch: Präsentation von Werbe- und Informationsmaterial.

Mensch und Maschine arbeiten in der Industrie immer enger zusammen. Technische Innovationen wie kollaborierende Roboter und klare Arbeitsschutzvorschriften sorgen für das sichere Nebeneinander. In modernen Produktionshallen arbeiten Mensch und Roboter meist durch Schutzzäune oder Absperrungen voneinander getrennt. Aus gutem Grund: Bisher fehlte den automatischen Helfern der Sinn für die Sicherheit ihrer Kollegen. Ihr Programm läuft ab, auch wenn sie dadurch Menschen in Gefahr bringen. Die neue Generation sogenannter kollaborierender Roboter hat dazu gelernt: Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, Seite an Seite mit Menschen zusammen zu arbeiten. Der kollaborierende Roboter nimmt seinen Platz neben dem klassischen Industrieroboter ein. Typische Aufgaben sind: - Prüfen - Maschinenbeschickung - Montieren - Verpacken - Sortieren - Bereitstellen von Montageteilen - Kleben

Rotte bietet Ihnen die Planung, den Aufbau und die Programmierung einer kompletten automatisierten Roboterzelle einschließlich individueller Montage- oder Verfahrenswerkzeuge. Wir schaffen Automatisierung für flexible Produktion 4.0 Just-In-Sequence bei großer Produktvielfalt. Wir integrieren Robotertechnik, wenn die benötigten Freiheitsgrade mit klassischen Lineartechniken und Drehachsen, mit Förderstrecken oder Hubwerken nicht mehr realisiert werden können. Roboterautomatisierung sorgt für eine sichere und wirtschaftliche Arbeitsweise. In unserem ROTTE-Technikum bieten wir Ihnen die Möglichkeit Ihre Produkte auf die entsprechende Machbarkeit prüfen zu lassen. Sprechen Sie uns an!

G4T4 ermöglichen ganz neue Möglichkeiten in der Handlings- und Logistikautomatisierung. Er kann sich autonom zwischen verschiedenen Arbeitsbereichen bewegen, problemlos von einem Job zum nächsten Wechseln und gleichzeitig auch Material transportieren. Der G4T4 verkettet Maschinen in der Fertigung, verbindet Prozesse in der Produktion, transportiert Material und Waren. Damit erhöhen Sie Ihre Produktion, indem Sie Ihre Maschinenstunden erhöhen. Lassen Sie Ihre Maschinen in der Nachtschicht produzieren, je nachdem mannlos, den der G4T4 bestückt sie, bringt Material zur Maschinen, transportiert gefertigte Teile zur nächsten Maschine, Messstation oder Waschanlage. Der Cobot kann mit automatischem Greiferwechsel ausgestattet werden und so lassen sich viele Tätigkeiten erledigen, ohne dass Sie ihn manuell umrüsten müssen. G4T4 sind ausgelegt für die Fertigungsumgebung, d.h. schmutzige Böden oder Späne machen ihm nichts aus. Genauso kann er aber auch in der sauberen Umgebung eingesetzt werden. Die Programmierung des Cobots ist leicht erlernbar und die Bewegungen und anzufahrende Stationen und Maschinen kann ebenfalls durch den Kunden angepasst oder erweitert werden. Mögliche Anwendungen: - Direkte Beschickung von Werkzeugmaschinen - Verkettung von Maschinen und Produktionsprozessen - Materialtransport (Rohmaterial, Fertigteile) - Behältertransporte, stapeln und sammeln von Behältern - Pick & Place Aufgaben - Lagerkommissionierung - Förderbänder und Paletten be- & entladen - Materialnachschub für Arbeitsplätze und für vieles mehr

Günstiger und leichter Baukasten für Delta-Roboter Schnelles Pick & Place Handling … montagefertig Vorteile des drylin® Delta-Roboters: - Kostengünstige Alternative zu üblichen Delta Kinematiken - Fertiges System basierend auf drylin® Baukasten - Keine zusätzlichen Schmiermittel benötigt und daher wartungsarm - Schnelle Bewegungen möglich durch parallele Kinematik - Kompakte und leichte Bauweise Wann wird der Delta-Roboter eingesetzt? - Pick-and-Place Aufgaben, wie Bandübergabestationen - Sortieranlagen - Montagesysteme - Fügeprozesse - Kleinteile-Handling - Bei schnellen Positionieraufgaben

Ideal für alle Losgrößen und mit genügend Platz für zusätzliche Bearbeitungsprozesse. Die SRZ ist Ihre integrierte Lösung für die vollautomatisierte Fertigung. Mit der flexiblen Roboterzelle kombinieren Sie vielfältige Bearbeitungsschritte bei minimalem Personaleinsatz – Ihre universelle Unterstützung für kleine wie für große Losgrößen. Einsetzbar als Standalone-Zelle, im Zusammenspiel mit bis zu zwei Werkzeugmaschinen oder als Glied in einer weiterreichenden Verkettung.

Die Ausbildung in der Industriemontage bietet eine spezialisierte Schulung für Personen, die in der Montage von Industrieanlagen und -maschinen tätig werden möchten. Diese Ausbildung umfasst sowohl theoretische als auch praktische Komponenten, die den Teilnehmern helfen, die notwendigen Fähigkeiten und Kenntnisse zu erwerben, um in der Industriemontage erfolgreich zu sein. Die Teilnehmer lernen, wie man Industrieanlagen montiert, wartet und repariert. Durch die Ausbildung in der Industriemontage erwerben die Teilnehmer wertvolle Fähigkeiten, die in der Industrie sehr gefragt sind. Diese Schulung bietet eine hervorragende Gelegenheit, die Effizienz und Sicherheit bei der Montage von Industrieanlagen zu verbessern. Die Ausbildung ist ein wichtiger Schritt für alle, die ihre Karriere in der Industriemontage vorantreiben möchten.

L.B. Bohle bietet mit dem ROB 50 ein voll-automatisiertes System für das Handling von Containern. Mit dem ROB 50 bietet L.B. Bohle eine innovative Lösung zur Optimierung der Produktionszeit beschichteter Tabletten. Der ROB 50, der sowohl in der Batch- als auch kontinuierlichen Produktion eingesetzt werden kann, schließt die Lücke zwischen Tablettenpresse und Coater und übernimmt den Transport der Tablettencontainer automatisiert. So trägt der ROB 50 gleichzeitig zur Kostensenkung im Produkt-Handling und zur Vermeidung von Risiken im Produktionsablauf bei.

Automatische Werkstückbestückung Ihres Bearbeitungszentrums auf < 1 qm Fläche. Unsere Handlingtische sind kostengünstig, ergonomisch und leicht individuell anzupassen. Sie werden frontal (HTF) oder seitlich (HTS) platziert und beanspruchen mit ihrer kompakten und simplen Bauweise nicht viel Platz. Durch das automatisierte Handling von Werkstücken in ein Bearbeitungszentrum kann doppelt gespart werden. Die geringeren Standzeiten sorgen für einen schnelleren Durchlauf und die gewonnene Zeit der Neubestückung kann sinnvoll für andere wichtige Dinge verwendet werden. Mit Hilfe eines einwechselbaren Greifers, kann die Bearbeitungsmaschine die Werkstücke selbst von unserem Tisch greifen. Damit wird kein zusätzliches Handlingsystem, wie ein Roboter, benötigt.

Linearachsen erweitern die räumliche Abdeckung einer Anwendung, indem sie einem Roboter eine siebte oder mehr Bewegungsachsen hinzufügen. Das modular aufgebaute System passt sich dem Anwendungsbereich flexibel an und ist problemlos erweiterbar. Die robuste Konstruktion erhöht die Anlagenverfügbarkeit und ist in der Lage, bei hoher Dynamik grosse Lasten zu tragen. Eine oder mehrere Zusatzachsen für kollaborierenden Roboter von Universal Robots. Um die Reichweite des Universal Robots UR3, UR5, UR10 zu erweitern bietet OH-au2mate eine modulares Linearachsen Konzept welches mit einer Standardlängen von 2m bis 12m geliefert werden kann. Alle benötigten Anschlüsse sind im Lieferumfang enthalten und einfach zu integrieren. Das mitgelieferte URCap für ihren Roboter (CB-Serie oder e-Serie) bindet die Achsen automatisch in die Steuerung ein und ermöglicht eine simple Programmierung über das UR-Bedienpanel. Die Achse verfügt über eine höhere Traglast um Zusatzequipment zu tragen. Um die Sicherheit dieser Anlagen zu gewährleisten müssen Laserlichtschranken oder Scanner eingebaut werden. Die Positionierachse ist für viele Anwendungsgebiete einsatzbereit z.B. zum Schweißen, Schneiden, Handling oder zum bestücken einer oder mehrer Maschinen. Die Zusatzachse linearWD bewegt den Roboter mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1000mm/s. Die Wiederhohlgenauigkeit der Achse liegt bei +- 0,1mm. Technische Daten Standard Länge 2m maximale Länge 12m Vorschugeschwindigkeit bis 1000mm/s Drehmoment 40Nm bei 250mm/s Gewicht ab 1000kg Schnittstelle zum Roboter Modubus TCP, Not-Aus IN, Not-Aus OUT elektrischer Anschluss 400V/50Hz Lieferumfang linearWD Linearachse Steuerung für Linearachse Kabel zu Robotersteuerung Kabel zu Linearachse Kabel Spannungszuführung Montageplatte inkl. Kontakteinsatz für Linearachse Betriebsanleitung USB Stick mit URCap und Dokumentation

Vollautomtisierte Roboterzellen - flexible Lösungen für reine Entgrat- und oder Fräsaufgaben Kleinserien durch Offlineprogrammierung

Bestücken Sie flexibel Ihre Ultraschallschweißanlagen Meistern Sie eine große Variantenvielfalt, hohe Fertigungszahlen und steigende Herstellungskosten bei der Produktion Ihrer Bauteile. Senken Sie Ihre Fertigungskosten Die Flexible Feeding Edition ist ein echtes Bestückungswunder! Basierend auf unserer standardisierten Automationsplattform bestücken Sie Ihre Ultraschallschweißanlagen bei minimalen Mitarbeitereinsatz und sinkenden Kosten. Überzeugen Sie sich noch heute von unserer fortschrittlichen Branchenlösung und lassen Sie Ihre Marktbegleiter hinter sich! Nur das Beste für Ihre Produktion Verarbeitung von Schüttgut Verarbeiten Sie gleichzeitig eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile als Schüttgut. Ganz ohne Programmieraufwand und Mehrkosten. Flexibel und leistungsstark Erleben Sie ein hohes Maß an Flexibilität und Leistung in dem Sie eine Vielzahl unterschiedlicher Kleinbauteile verarbeiten. Sie haben die volle Kontrolle Ändern Sie sämtliche Produktparameter oder lernen Sie bequem neue Produkte ein. Ganz ohne Programmierkenntnisse und Mehrkosten. Kompakte Designarchitektur Produktionsflächen sind kostbar! Sparen Sie durch die kompakte Designarchitektur an wertvollem Platz und damit bares Geld. Geringe Kosten durch hohe Qualität Durch perfekte Positionierung und Kontrollen in Echtzeit wird eine sehr hohe Prozess- und Produktqualität gewährleistet. Keine Rüstzeit Umrüsten per Knopfdruck! Dank der rein softwareseitigen Umrüstung über unser ESSERT OS sparen Sie kostbare Zeit bei der Produktion.

Wir planen und fertigen Ihre Anlage, individuell nach Ihren Vorgaben. Diese Bereiche haben wir schon umgesetzt - Materialhandling - Bearbeitung (Bohren, Sägen, Fräsen, Auspressen) - Bestückung Wir planen und fertigen automatisierte Anlagen zugeschnitten auf Ihre individuellen Anforderungen. Sie erhalten alles, von der Planung über die Fertigung bis zur programmierung alles aus einer Hand. Dabei nutzen wir hochwertige SIEMENS S7-1200 Steuerungen und fertigen komplett in Deutschland an unserem Hauptsitz bei Heilbronn. Eine kleine Auswahl an Anlagen, die wir in letzter Zeit umgesetzt haben Bohrautomat mit SPS-Steuerung - Unterschiedliche Spannvorrichtungen für verschiedene Werkstücke. - Schnellkupplung der Vorrichtungen und -Verriegelung. - Pneumatisches Spannen der Werkstücke. - Verschiedene Bohrbilder sind in jeweils einem Bearbeitungsprogramm umgesetzt. - Optional: Überwachung der korrekten Auswahl von Spannvorrichtung, Werkstück und Bearbeitungsprogramm. - CE-Kennzeichung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Kettenablängmaschine mit SPS-Steuerung - Maschine zum Teilen und Fügen von (Flyer-) Ketten - Unterschiedliche Kettentypen und -größen bearbeitbar - Teilen und Verstemmen der Kettenglieder mittels Hydraulikzylinder - Einfache Bedienung (Eingabe der gewünschten Kettenlänge am HMI und Start des entsprechenden Bearbeitungsprogramms) - Inkl. Lagerübersicht (Ketten-Restlänge auf der Haspel) - CE-Kennzeichung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Diverse Anlagen zur Bestückung von Bearbeitungsanlagen Diverse Anlagen für Materialhandling KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE FÜR EINE UNVERBINDLICHE, INDIVIDUELLE BERATUNG. Entwicklung und Produktion: Deutschland

Kollaborierende Roboter „Cobots“ sind maßgeblicher Bestandteil des Konzepts der Industrie 4.0. Sie ermöglichen eine Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter über den kompletten Produktionsprozess – ganz ohne Trennung durch Schutzeinrichtungen. Unser WMS Angebot bietet für Sie die beste Auswahl.

Kompaktes Zellkonzept für das Beschicken und Entladen von Fertigungslinien insbesondere der Elektronikindustrie Produktdetails .Waferhandhabung in Reinraumbedingungen .Einbindung Ihrer spezifischen Prüfprozesse .Erweiterungen für Mehrfachbeschickung durch ein modulares Zellkonzept

Von Einzelarbeitsplätzen bis hin zu komplexen Fertigungsinseln mit Robotern und Kamerasystemen ist die KLT Hummel Plastic GmbH immer auf das wirtschaftlichste Montagekonzept ausgerichtet. In enger Zusammenarbeit mit Hochschulen und Spezialisten erarbeiten unsere Mitarbeiter Lösungen für ein prozessstabiles und wirtschaftliches Optimum.

Modulares Handhabungsgerät >> Optimale Ergonomie durch Leichtbau >> Kompakte pneumatische Bremsen >> Bauteilschutz durch Protektoren >> Bedienersicherheit >> Technische Eigenschaften Handlingsgewicht max. 30 kg Bewegungsradius zwei Meter

Palettierroboter PARO ausgestattet mit Standard-Untergreifer für die Sackpalettierung. Sehr stabiles Produkthandling unabhängig von Füllstand und Fließeigenschaften des Inhaltes. Sehr gute Schichtbildung und dadurch hohe Transportstabilität Geeignet für alle Arten von Säcken bis 40 kg Auf Wunsch inklusive notwendiger Förder- und Sicherheitseinrichtungen.

Die Möglichkeit Bauteile unterschiedlicher Dimensionen, Geometrien und Oberflächenstrukturen schonend zu greifen, öffnet Ihnen ganz neue Möglichkeiten. Profitieren Sie von ✅Effizienzsteigerung Ihrer Prozesse ✅Höhere Verfügbarkeit Ihres Personals ✅Steigerung der Fertigungsgeschwindigkeit ✅Einfache plug & play Inbetriebnahme durch dezentrale Gebläsetechnik ✅Modulbauweise zur Steigerung der Performance Minimieren Sie ❌Rüstzeiten ❌Instandhaltungskosten ❌Personaleinsatz ❌Prozesskomplexität Mögliche Anwendungsfälle des FH-R40 Industrieroboter- Anwendungen für Bauteile bis 1 kg Be- und Entladen von Maschinen (z.B. Presswerk und Karosseriebau) Teiletransport Transport empfindlicher Teile Einsatz bei Anlagen mit hoher Bauteilvariabilität Einsatz für Bin Picking Anwendungen Technische Daten Durchmesser Greifkissen: 40 mm Eigengewicht: 0,27 kg Maximale Greifkraft: 10 N Zubehör Gebläse in verschiedenen Leistungsklassen Ventil- und Filtertechnik Schlauchpakete mit Anschlüssen Adapter für die schnelle Montage    Sie wollen wissen, ob das FH-R4 das passende Modul für Ihre Anwendung ist? Dann kontaktieren Sie uns direkt. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne.

Greifprozesse fehlerfrei durchführen Sarissa Sensor-Handbandage Bei Greifvorgängen in der Montage sowie beim Verpacken und Kommissionieren werden die Positionen der Hände des Werkers erkannt und somit eine Null-Fehler-Quote erzielt. Bei kleinräumigen Greifpositionen wird die Sensor-Handbandage eingesetzt, die Bereitstellungen mit einer Genauigkeit von 50 mm unterscheidet. Bei zweihändigen Vorgängen kann der Sensor die rechte und linke Hand auseinander halten. Die intelligente Sensorik mit einem Gewicht von lediglich 21 Gramm wird ganz einfach mit einem Clipverschluss auf der Bandage befestigt. - Einhandbedienung - Aufladen über USB-C (2 Stunden) - Sensorik mit Gewicht von 21 Gramm - Funktionsdauer von 9 Stunden - Clipverschluss zum leichten Anbringen der Sensorik auf der Bandage - Genauigkeit: 50 mm Die Sensor-Handbandage ist ein gemeinsames Produkt von Sarissa und dem renommierten Handschuhhersteller Seiz aus Metzingen. Sarissa Handgelenksensor Die Technologie zur Erkennung der Handposition des Werkers ist auch als Handsensor am Handgelenk des Werkers erhältlich. - Sensorik mit Gewicht von 27 Gramm - Funktionsdauer von 12 Stunden

Durch die technische Ausrüstung sind wir prädestiniert, vom einfachen Laserteil bis zur kompletten Baugruppe zu fertigen. Schweißen MIG / MAG Beim MIG- / MAG-Schweißen (Metall-Inertgas / Metall-Aktivgas) werden mit Hilfe eines Lichtbogens die Schweißflanken aufgeschmolzen und mit einer abschmelzenden Drahtelektrode verbunden. Die Wärmequelle dient also somit auch als Zusatzwerkstofflieferant. Vorteile an diesen Verfahren sind die Wirtschaftlichkeit, sowie die hohen Schweißgeschwindigkeiten. Das MIG- sowie MAG-Schweißen ist aus der heutigen modernen Industrie nicht mehr wegzudenken. Während das MIG-Verfahren bevorzugt für NE-Metalle eingesetzt wird, verwendet man das MAG-Verfahren hauptsächlich für Stähle. WIG Beim WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) brennt zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück ein Lichtbogen. Der Lichtbogen schmelzt die Schweißflanken auf und es wird ein zusätzlich zugegebener Schweißzusatz abgeschmolzen. Dieses Verfahren wird gerne dort eingesetzt, wo eine hohe Qualität der Schweißnaht erforderlich ist. Nachteile an diesem Verfahren sind die relativ hohen Kosten der Wolframelektroden. Laserstrahl Das Laserstrahl-Schweißen wird hauptsächlich zum Verbinden von Bauteilen eingesetzt. In der Regel wird hierbei auf die Zuführung eines Zusatzwerkstoffes verzichtet. Vorteile an diesem Verfahren sind die hohen Schweißgeschwindigkeiten sowie die hohe Qualität der Schweißnaht. Laserstrahl-Schweißen wird oft auch dort eingesetzt wo eine schmale und schlanke Schweißnaht mit geringem Verzug benötigt wird.

Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung bei der Konzeption und Projektierung Ihrer Montage- bzw. Fertigungsaufgabe. Sie bekommen für Ihre Aufgabenstellung ein passendes Angebot! Wir unterstützen Sie von Projekt-Beginn an bei der Auswahl passender Elemente und Dimensionierung. Wir verfügen über die Erfahrung, Sie schon in der Findungsphase mittels projektabhängiger FMEA zu beraten. Fordern Sie uns! Durch klare Definition von Bedingungen und Schnittstellen tragen wir das Aufgabenrisiko von Anfang an mit. Ob Komponente, Montagearbeitsplatz, Montagezelle oder schlüsselfertige Lösungen: Wir unterstützen Sie von Beginn des Projektes bis zum Erreichen der Soll-Stückzahlen und darüber hinaus. Mit Wartungs- und Prüfplänen stellen wir die Funktion Ihrer Investition über viele Jahre sicher. Fordern Sie uns !